填充母料在日常生活中也许并不多见，但是在塑料制品的生产加工中应用的相当广泛，下面宏峰碳酸钙有限公司给大家介绍下填充母料在生产加工时候的用途以及一款好的填充母料的特点。

　　填充母料我们通常在加工的时候，只用少量色母料和未着色树脂掺混，即可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。 填充母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。因而，它是当今最流行的塑料助剂之填充母料。

　　当今最流行的塑料助剂之填充母料，由于母料的出现，对推动塑料工业的迅速发展，起了很大作用。其主要特点是：可以简化生产工艺过程；原料混合方便，混炼质量均匀；提高生产效率及制品性能指标；减少粉尘飞扬及对设备的磨损，降低制品在换色时清洗螺杆用料量；延长原料贮存的保质期等。

　　无论是填充母料、色母料，还是消泡母料等其他功能母料，母料的分散永远是首要问题，重中之重。我们的用户在选用母料的时候，首先考虑的就是母料分散的好坏，其次才是母料对制品本身的性能影响和价格因素。生产母料的厂家，无论技术水平高低，都很清楚只要选择较好的分散助剂和载体，使用足够大的量，那么分散问题就不是问题， 而且也不用担心附带的助剂析出等缺陷，当然成本也非常可观了。在当前母料市场环境下，母料的价格长期疲软，市场竞争激烈，而客户的要求是越来越挑剔。这就出现了目前很多母料生产厂家存在的一个困局：一是采用如EBS、高端PE蜡等助剂生产母料，母料的分散和性能满足了客户要求，但成本降不下来，客户接受度低；二是采用硬脂酸、石蜡等、低端PE蜡等助剂生产母料，成本比较低，价格上客户容易接受，但分散效果不理想（出现白点、线条、斑点、花纹、手感粗糙等），母料性能低下，助剂析出（制品表面出现粉状物）现象频发，母料质量稳定性差，客户的稳固性也差。

　　那么，有没有办法既能提高母料分散性，杜绝析出现象，又不增加成本甚至还能降低成本呢？这在以前的确比较困难，但自从专用于解决母料分散问题的复合分散剂问世后，这个难题就相对容易解决了。

　　复合分散剂具有分散、润滑、偶联等多重功效，克服了传统分散剂（如：硬脂酸、PE蜡、硬脂酸盐等）功能相对单一、分散效果不理想、母料产品质量不稳定等弊端，能更加有效地提高母料的分散性；同时，复合分散剂不会产生像硬脂酸等存在的析出现象，而且价格相对低廉，同中低端PE蜡价格相当。通过与正牌EBS对比生产母料实验，复合分散剂的综合分散性能超过EBS。

　　在母料配方中，助剂采用复合分散剂为主体（添加比例根据成本和质量要求在3～6%之间调节），然后再补充部分其他较低端的助剂（如石蜡、硬脂酸锌等）进行补量。这样既确保了母料具有优良的分散性，又解决了析出缺陷，而成本却不会上升，甚至还能在原来基础上降低5～10%左右或者更多。