注塑厂家在生产PP注塑的适合很容易出现不均衡现象，一边缺胶但是另一边确实飞边。宏峰作为多年的填充母料厂家也遇见过不少这样的客户，也去到过客户车间了解过，下面宏峰就来分析下原因，并且告诉大家一个解决方法。
　　我们通常在生产中要考虑蛮多的要素，如何满足基本品质要求和量产效率要求，实际上在满足品质要求/量产要求前提下各参数如温度/压力/速度可以大幅度调节的范围不大。所以对于百里不出一的小概率，一般来说不要动主要参数为佳。先看这种小概率怎么来的。经验告诉我们，是冷料造成的两边充填不均衡。

    刚注射时候，模腔压力是“ 0”，两股料分别两边走，哪边有流动不畅顺哪怕只是一点点冷料，那么料就毫无悬念地往另一方走，最后造成一边饱一边不饱的情况。加之产品是一出二，就印证了这个推论。

    解决办法：加大冷料井，注意是侧面料枝段的冷料井。喷嘴加热圈前移及熔胶后抽胶（减少冷料可能），射胶一中速过浇口，如果还不行就用打磨机把浇口磨平点就OK了。 顺便说下，PP料有2大特性。第一是其对温度不敏感，高于180度就行了，太高不好，对黏度呀流动性呀改善不大，但可以改善混练效果。 第二是PP导热系数低，冷却慢，浇口封闭时间长，你哪怕注射时间十几秒都没有关系，料还可以慢悠悠射进去，这给你的调节范围足够宽。